江苏快3开奖结果

Banner
混纺交织牛仔布怎么提高染色质量
- 2019-09-18-

    我国自上世纪70年代末开发混纺交织牛仔布至今,已开展成具有百条以上生产线,年生产能力达10亿多m2的混纺交织牛仔布重要生产国。但在混纺交织牛仔布染色方面还存在着不少问题。咱们从改善经轴的退绕方式,挑选合理的工艺配方,调整机械装备,加强办理来提高染色质量,使色差疵布率由2.6%降到0.8%。

  1经轴的退绕方式

  挑选合理的经轴退绕方式,意图是为了各经轴之间的张力差异减到最低限度,有利于染色的顺利进行和产品质量的提高。因为片状浆染联合机的工艺路线长,片纱在通过很多的直径较小的导辊时,受交变应力的效果,容易引起纱线的伸长和松懈。假如各经轴之间纱片张力不匀,作业中会形成部分纱线迟疑堆叠,导致断头而泊车,使色差增多。咱们通过反复实践,在保证各轴之间退绕张力共同的情况下,采用较小的张力,这有利于保护纱线的弹性。经轴退绕时,单纱均匀张力操控在25cN左右。起先挑选退绕方式,经轴上纱线运行快完时,张力不匀,倒断较多。挑选B后,没有发生一起因张力不匀而形成的缠纱与泊车。

 2染液补给量的核算及办法

  为了在混纺交织牛仔布染色过程中不出现织轴前后及织轴间的色差,就必须依照工艺以一定流量往染槽中弥补复原母液,以保证纱线色泽均匀共同。纱线带走的染料量应和弥补到染槽中的复原液量相共同。

3染槽液面的安稳及组分平衡的操控

  在混纺交织牛仔布经纱实践染色过程中,因为环境温湿度的改变而导致片纱在透风氧化中水分挥发也有较明显的改变,从而使得染槽内染液液面的上下波动。尽管复原‘母液按一定流量弥补染槽后,能与染料的消耗坚持平衡,但这并不等于染槽内染液体积坚持平衡。咱们通过测验纱线每次氧化时水分挥发率占纱质量的6%左右,故复原母液弥补应等于染纱的各种消耗,以坚持染液体积不变。复原母液的工艺配方随季节及温湿度的改变而做必要的调整,以保证染液液面的安稳。在正常生产中,咱们也可以恰当降低染色前水洗槽轧辊压力,提高纱线的带液率,来弥补挥发的水分。

  染液组分的平衡:

  在保证靛蓝浓度及液面安稳的情况下,染液中保险粉、烧碱也要处于相对平衡,即随复原母液进入染槽的保险粉、烧碱的量也与染色过程中消耗量根本持平,才干保证染色安稳。每一分子的靛蓝需求一个分子保险粉和四个分子的烧碱才干达到靛蓝的完全复原状态,而它们的相对分子质量分别为262,174和40,故在完全反应时,理论量值应为:m(靛蓝):m(保险粉):m(烧碱)=1:O。66:0。61。在实践生产中,依据复原母液的弥补速率算出保险粉、烧碱的补给速率。

4染色前煮练处理

  假如棉纱不经煮练处理而直接进行靛蓝染色,纱线带入染槽的空气就多,引起染槽泡沫过多,甚至溢出槽外,形成严峻的糟蹋和污染。解决办法是挑选无泡高效渗透剂,在较高温度处理及进入染槽前最终一道水洗工序轧辊压力恰当加大,不但可增加棉纱的渗透性能,有利于提高染色质量,而且大大减少随纱进染液的空气量,降低空气对保险粉的消耗,有利于染液质量安稳。

操作与办理的关键

  (1)提早配好干缸复原母液、煮练处理液。

  (2)为保证染色均匀共同,减少轴之间、缸之间、头尾间色泽差异。必须严厉固定车速,不准随意改动。

  (3)每落一轴,要收集纱样,做好每轴染色记录,及时与标准样对照,查看色彩、色光是否出现异常,以便及时进行调整。

  (4)上落轴敏捷正确,从泊车落轴到上轴生头重新开车,须在储纱架不满纱下完结,否则会引起染色传动单元主动泊车,形成染色横档疵点。

江苏快3开奖结果  (5)严厉按工艺正确配制复原母液,经测验调整达到工艺要求后才可使用。干缸补给量要坚持安稳,它是减少轴问色差的根本保证。

  (6)定时对各个橡胶轧辊研磨测验,保证橡胶轧辊表面的圆整和悉数纱片揉捏均匀。染色横向均匀,防止织物在两边和中心产生色泽差异。

  (7)定时做好机台清洁作业,完全清洁染槽、煮练槽、化料桶及一切管路体系,染液要定时替换,以坚持染液的纯洁安稳。